試驗(yàn)方法是選擇與板材材質(zhì)相同的2mm 厚冷軋鋼板，將其切割成130mm-250mm 試板，在每塊試板上鉆6個(gè)相同尺寸的孔，按下列數(shù)字制作不同涂層系統(tǒng)的試樣，然后進(jìn)行模擬試驗(yàn)。高強(qiáng)螺栓就是高強(qiáng)度的螺栓，屬于一種標(biāo)準(zhǔn)件。一般情況下，高強(qiáng)度螺栓可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。鋼結(jié)構(gòu)螺栓主要應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)工程上,用來連接鋼結(jié)構(gòu)鋼板的連接點(diǎn)。5e 時(shí)，丙烯酸聚氨酯面漆的硬度為56h，沖擊韌性小于30kg/cm2,5e 時(shí)，丙烯酸聚氨酯面漆的硬度為23h，沖擊韌性大于50kg/cm2。鋼結(jié)構(gòu)螺栓主要應(yīng)用在鋼結(jié)構(gòu)工程上,用來連接鋼結(jié)構(gòu)鋼板的連接點(diǎn)。磷化膜和磷化膜仍由原裝置按原工藝制成，以查明磷化膜脫落的原因。

變形因素的影響組裝時(shí)，面板底層有一個(gè)215mm厚的石棉墊。由于石棉墊片硬度相對較低，螺孔過大，螺栓擰緊時(shí)因壓縮而被壓縮，因此面板螺栓周邊出現(xiàn)類似圓盤狀的變形。發(fā)現(xiàn)螺栓擰緊力越大，圓盤形變形越大、越深，剝落現(xiàn)象越嚴(yán)重。這種現(xiàn)象可以解釋為:面板彎曲變形時(shí)，外側(cè)拉伸，涂層產(chǎn)生拉應(yīng)力，內(nèi)側(cè)壓縮，涂層產(chǎn)生壓應(yīng)力；特別是相鄰兩個(gè)正、負(fù)彎曲同時(shí)發(fā)生時(shí)，兩個(gè)應(yīng)力值相互疊加，很可能大于粘著值，變形越嚴(yán)重，應(yīng)力值越大，分離的可能性越大。

　　磷化膜層的影響磷化膜層主要有以下兩大重要作用，一是發(fā)展具有中國一定的防銹性，二是可以增加社會(huì)底層與涂層的附著力，但也不能因其產(chǎn)品種類和厚度以及不同而具有自己不同的脆性。由于鋅系磷化膜由Zn2Fe24H2O和Zn324H2O組成，屬于晶型類膜，具有企業(yè)一定的脆性，當(dāng)工件材料變形時(shí)，厚型或粗晶磷化膜層內(nèi)部就極易容易產(chǎn)生晶裂而分層、脫落。因此在教學(xué)實(shí)際數(shù)據(jù)應(yīng)用中，對用作易變形分析工件加工表面形成涂層的底層磷化膜，應(yīng)防止其過厚。通過對模擬試板進(jìn)行研究檢測和觀察，發(fā)現(xiàn)其磷化膜結(jié)晶粗糙、厚度比較嚴(yán)重程度不均，經(jīng)檢測最厚處達(dá)13Lm，最薄處3Lm；且放置4天后，表面便出現(xiàn)一個(gè)深色的銹點(diǎn)，其分布相對密度與生產(chǎn)活動(dòng)現(xiàn)場涂層脫落處表面上的白點(diǎn)就是十分明顯相似。因此，面板上的磷化膜層除厚度不適用外，其質(zhì)量也存在對于一些解決問題。于是對磷化協(xié)作工作單位的磷化處理工藝技術(shù)進(jìn)行了問卷調(diào)查學(xué)生了解：原來因進(jìn)入我國冬季后用電設(shè)備緊缺，為滿足人們正常的生產(chǎn)管理要求，將磷化工藝過程中原熱水洗改為常溫水洗；磷化膜烘干改為國家自然環(huán)境干燥；為確保實(shí)現(xiàn)工件不返銹，將磷化時(shí)間由原10min延長至25min.

由此可知，磷化膜對涂層脫落的影響原因有以下幾點(diǎn)：由于所有清洗工序都改為常溫，一旦浸水清洗，清洗效果容易受到環(huán)境溫度變化和清洗水更換周期的影響。